Ammeraal同步帶是一種表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形傳動(dòng)帶，通常和具有相應(yīng)齒形的帶輪配套使用，通過(guò)強(qiáng)制嚙合的方式傳遞動(dòng)力，并與傳動(dòng)軸保持同步，不會(huì)出現(xiàn)三角帶經(jīng)常發(fā)生的失速打滑現(xiàn)象。

　　同步帶齒分梯形齒、弧形齒和改進(jìn)型弧形齒幾種類型。通過(guò)帶齒與帶輪齒槽的嚙合來(lái)傳遞動(dòng)力，可在不同速度下傳遞大功率。為了使同步帶能起到最佳效果，并避免出現(xiàn)磨損，同步帶需要具備耐腐蝕性和抗拉性。

　　Ammeraal同步帶的優(yōu)點(diǎn)

　　清潔運(yùn)行運(yùn)行時(shí)不會(huì)污染環(huán)境，這點(diǎn)對(duì)環(huán)境敏感的設(shè)備來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。

　　性價(jià)比高使用同步帶可以大幅減少停機(jī)時(shí)間，從而提高產(chǎn)能。

　　能效高根據(jù)美國(guó)能源部發(fā)布的數(shù)據(jù)，同步帶的傳動(dòng)效率高達(dá)99%。因此，可以減少系統(tǒng)運(yùn)營(yíng)成本。

　　維護(hù)工作量少同步帶非常適合用于不方便進(jìn)行維護(hù)的應(yīng)用，因?yàn)樗谑褂眠^(guò)程中不需要潤(rùn)滑劑或重新張緊。

　　低噪聲系統(tǒng)使用同步帶可以盡可能地降低噪聲和減少振動(dòng)。

　　低張緊力要求同步帶運(yùn)行過(guò)程中不需要高張緊力，因此，可以降低軸承的負(fù)載，從而延長(zhǎng)軸承和電動(dòng)機(jī)的使用生命周期。

　　不打滑、強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)受益于嚴(yán)格的制造公差以及同步帶與帶輪的配套兼容，同步帶齒與帶輪齒槽可以實(shí)現(xiàn)嚙合。因此，您可以在連續(xù)穩(wěn)定的速率下進(jìn)行生產(chǎn)，免受速率波動(dòng)、振動(dòng)或抖動(dòng)等不利狀況的影響。

　　各種通用齒形同步帶有許多不同的齒形：STD低噪聲齒形、高扭力齒形、傳統(tǒng)梯形齒和HT圓弧齒等。

　　節(jié)省空間和減少重量短中心距和小直徑帶輪可以使同步帶兼容性更強(qiáng)，傳遞相同功率時(shí)，重量遠(yuǎn)比替代產(chǎn)品低。

　　負(fù)載和速比范圍大同步帶設(shè)計(jì)種類繁多，具有很大的靈活性，可用于許多擴(kuò)展應(yīng)用。比如：同步帶的承載負(fù)荷范圍可以從很微小到幾百馬力，而轉(zhuǎn)速可以由每分鐘轉(zhuǎn)速1轉(zhuǎn)到每分鐘10,000轉(zhuǎn)以上。

　　同步帶的類型

　　聚氨酯同步帶同樣在許多應(yīng)用中有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。這種類型的同步帶不僅具有良好的耐磨性，可以大幅減少維護(hù)工時(shí)，還能降低設(shè)備的重量和配件成本。此外，它還具有防銹和耐化學(xué)性等特點(diǎn)，因此，使用壽命長(zhǎng)。它們高效的傳動(dòng)效率可降低系統(tǒng)能耗。

　　同步帶的應(yīng)用

　　從大型輸送系統(tǒng)到各種工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品再到跑步機(jī)和縫紉機(jī)產(chǎn)品，到處都能看到同步帶的身影，較低的成本和較少的維護(hù)工作量是同步帶替代傳統(tǒng)齒輪傳動(dòng)的主要因素。

　　主要材料

　　帶體

　　氫化丁腈橡膠作為獨(dú)特的交聯(lián)聚合物，使得帶齒剛度和耐用性。

　　•抗撓曲疲勞性能非凡

　　•作業(yè)溫度范圍更廣（-40°C(-40°F)至+120°C(+248°F)），可承受+140°C(+284°F)瞬時(shí)高。

　　芯線

　　芯線為100%碳纖維材料，線芯保障皮帶不論在靜態(tài)還是動(dòng)態(tài)情況下都能保持的尺寸穩(wěn)定性（無(wú)拉伸）。

　　•免維護(hù)、無(wú)需重新張緊

　　•S&Z雙螺旋芯線保證了運(yùn)行平穩(wěn)

　　•超級(jí)精準(zhǔn)的帶齒嚙合使得皮帶磨損，帶體震動(dòng)及噪音得到有效減少。

　　齒面織物

　　齒面粘合高性能特種織物。

　　•扭矩承載能力和帶齒抗剪切能力增強(qiáng)

　　•采用特殊薄膜，具備自潤(rùn)滑性能

　　•持久耐用、能防靜電